
Abastecimento e Armazenagem
Silos, tanques, extração e recebimento de matérias-primas.
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Silos, tanques, extração e recebimento de matérias-primas.
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Controle, direcionamento e bloqueio do fluxo de produtos.
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Elevadores, arraste, correias, roscas e transporte tubular.
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Reprocesso, expedição, aspiração e estruturas industriais.
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Específica para grãos e produtos peletizados e extrusados. O rotor compartimentado controla a transferência do material.
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Mesmo princípio de funcionamento da VRE, com aplicação no controle de pós e na transferência de diversos produtos a granel.
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Direciona o produto de uma entrada para a saída selecionada, conectando silos e equipamentos conforme a sequência de produção.
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Alterna a passagem do produto entre duas saídas. Indicada para selecionar o destino de descarga em silos, transportadores e equipamentos.
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Distribui o fluxo entre duas saídas em configuração Y. As conexões integram a válvula às tubulações de transferência da planta.
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Oferece três destinos de descarga em um único conjunto. A seleção da saída direciona o material de acordo com a etapa de produção.
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Lâmina deslizante com acionamento manual para abrir ou bloquear a passagem do produto na descarga e na transferência.
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Acionamento pneumático integrado à automação. Além da comporta simples, há opções duplas e triplas conforme a necessidade.
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Disco giratório para controlar a passagem do produto. Corpo em alumínio fundido, componentes em inox e acionamento conforme o projeto.
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As canecas elevam o produto da alimentação inferior à descarga superior. O módulo do pé é autolimpante. Altura, capacidade e conexões são definidas conforme o layout da fábrica.
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Em aço carbono ou inox, a corrente com elementos de arraste movimenta o produto ao longo da calha. Comprimento, entradas e descargas conforme o processo.
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Em aço carbono ou inox, é uma evolução dos sistemas Redler e Drag. Desenvolvido para operar com inclinações de até 45°, conforme a aplicação.
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Permitem trajetos com curvas, subidas e descidas conforme o layout. Comprimento, largura e pontos de transferência são definidos conforme o produto e a aplicação.
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Conecta níveis diferentes da linha em trechos de subida ou descida, com inclinação e correia adequadas ao produto.
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Permite mudanças de direção, integrando o transporte ao espaço disponível e às conexões previstas no layout.
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Silo de seção quadrada, com corpo em painéis e descarga inferior, para integrar a armazenagem à alimentação do processo.
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Sistema modular em painéis para compor células de armazenagem lado a lado, conforme o volume e a organização da planta.
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Corpo cilíndrico e fundo cônico para armazenagem e alimentação do processo, com dimensões e descarga conforme o produto.
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Reservatórios para armazenagem de líquidos, com dimensões e conexões definidas conforme o processo. Fabricados em aço carbono ou inox, com opções de agitação e serpentinas conforme a aplicação.
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Instalado na saída do silo para auxiliar o escoamento do material por vibração. O conjunto é selecionado conforme o produto e a configuração da descarga.
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Conjunto com helicoide e raspadores acionados por motorredutor para auxiliar a retirada de produtos de difícil escoamento. Dimensionado conforme o silo e o material.
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Helicoide instalado em calha para movimentar o produto entre a alimentação e a descarga. Comprimento e conexões conforme o processo.
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Helicoide em corpo tubular fechado para transferência de materiais a granel. Instalação e pontos de conexão conforme a aplicação.
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Transporta pequenas quantidades de ingredientes até o ponto de dosagem. Diâmetro e acionamento são selecionados conforme o produto e a integração com a pesagem.
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Cabo com discos de arraste. Solução de bom custo-benefício, fácil limpeza e baixo consumo energético.
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Corrente com discos de arraste, maior valor agregado e aplicação em longas distâncias. Inclui modelo de 10" para maiores demandas de vazão.
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Destaque no recebimento de farinhas, farelos e premix. Retém impurezas e aglomerados maiores que a abertura da tela, preparando o fluxo para as etapas seguintes.
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Peneiramento fino antes da extrusão, com telas inferiores a 3 mm. Retém partículas e aglomerados acima da abertura da tela para preparar o produto para o processo.
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Remove impurezas maiores dos grãos na etapa de recebimento, preparando o material para armazenagem e processamento. A tela é selecionada conforme o produto e a separação desejada.
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Classifica produtos peletizados ou extrusados, separando finos e aglomerados conforme a tela utilizada. Integra o acabamento do produto antes da armazenagem ou expedição.
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As pás movimentam os ingredientes no interior da câmara, promovendo a homogeneização da mistura. Integra linhas de nutrição animal e outras aplicações conforme o produto.
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O conjunto helicoidal movimenta os ingredientes ao longo da câmara para formar uma mistura homogênea. A descarga utiliza comporta pneumática tipo guilhotina.
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Os martelos reduzem o tamanho das partículas. A tela define a passagem do produto e influencia a granulometria e a capacidade de moagem.
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Alimenta o moinho e auxilia na retenção de materiais ferrosos por meio da placa magnética, antes da entrada do produto na moagem.
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Combina a retenção de materiais ferrosos com a separação por densidade, conforme o material processado e a necessidade da aplicação.
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Fornecimento integrado com moinho, alimentador, filtro de mangas, exaustor, caixa de expansão e acessórios, dimensionados conforme o projeto.
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Estrutura para sustentar e descarregar big bags. Abastecimento por empilhadeira ou talha elétrica. Pode incorporar batedores pneumáticos, vibrador e acesso para inspeção.
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Recebe matérias-primas, incluindo farinhas proteicas. Pode integrar desagrumador, placa magnética, transportador, lâmina de abertura e aspiração, com plataforma de operação e limpeza.
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Base com rodízios para descarga manual de ensacados e integração aos pontos de alimentação da linha.
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Cabine com apoio para sacos e aspiração para auxiliar na captação do pó durante o abastecimento.
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Para silos, elevadores e pontos de transferência. Auxilia na redução da pressão interna e no controle de pós.
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Para transportadores e pontos com restrição de altura. Configuração conforme a necessidade de exaustão.
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Integra silos, extração, transporte e pesagem dos ingredientes de maior participação na formulação. A operação acompanha a sequência de produção.
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Dosagem de ingredientes utilizados em menores proporções na formulação. O sistema reúne armazenamento, alimentação e pesagem, com configuração adequada aos produtos dosados.
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Desenvolvido pela PROMAX para reprocessar produtos fora de especificação gerados no início, durante e ao final da produção, além dos finos em tempo real, com possibilidade de retorno à extrusão.
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Quantidade de silos, capacidade de pesagem e percurso da balança definidos conforme o projeto. O conjunto pode integrar automação e acessórios de descarga, como tromba telescópica.
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Desloca-se por trilhos sob os silos até o ponto de descarga selecionado. Integra a pesagem e o direcionamento do produto para o carregamento, conforme a sequência de expedição.
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Separam partículas da corrente de ar no sistema de transporte ou aspiração. Quantidade de ciclones, dimensões e conexões são definidas conforme o produto e as condições do processo.
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Movimenta o produto por tubulações utilizando uma corrente de ar. Percurso, curvas e pontos de alimentação e descarga são definidos conforme o layout e a aplicação.
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Integram a pesagem ao recebimento, à dosagem ou à expedição. Capacidade, dimensões e conexões de alimentação e descarga são definidas conforme o produto e o processo.
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Estruturas e plataformas para sustentação, operação e integração dos equipamentos. Níveis de acesso e disposição dos conjuntos definidos conforme o layout da fábrica.
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Conectam áreas de trabalho e pontos de inspeção. Percurso, largura e pontos de apoio definidos conforme o projeto.
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